Videos de Aplicación de Recubrimiento SparkDepo

Antes: El Al fundido fluye rápidamente hacia el molde. Ocurre fricción y el desgaste está en progreso en la superficie del molde.

Después: Contra un molde de 350–400 HMV, la capa de recubrimiento aplicada con electrodos de Cermet (dureza > 2,000 HMV) protege extremadamente la superficie del molde.

Antes: La erosión de la superficie del molde ocurre al contacto con Al fundido a alta temperatura.

Después: Previniendo la cantidad de erosión dentro de 1/10 de la superficie del molde, gracias al material de mala humectabilidad del recubrimiento. (Ver Resultados de Prueba de Erosión en la página de Demostración de Recubrimiento.)

Antes: El Al fundido y la superficie del molde son fáciles de reaccionar entre sí; se producen agarres y raspaduras en el área de contacto.

Después: Previniendo agarres y raspaduras por el material de mala humectabilidad (difícil de reaccionar) del recubrimiento contra el Al fundido.

Antes: El estrés se acumula en la superficie del molde con el calentamiento repetido del Al fundido (expansión) y el enfriamiento del lubricante del molde (contracción), causando grietas por calor.

Después: El efecto aislante del aire intercalado en la ligera rugosidad de la superficie del recubrimiento (una cara con lengüeta y ranura) controla la expansión y contracción, previniendo grietas por calor.

Antes: El relleno insuficiente ocurre en el producto cuando el Al fundido contacta la superficie del molde enfriada y se enfría, reduciendo el flujo de líquido.

Después: El efecto aislante del aire intercalado en la ligera rugosidad de la superficie del recubrimiento mantiene la temperatura y el flujo del líquido, previniendo el relleno insuficiente.

Antes: El líquido fluye a lo largo del diseño del molde y se producen líneas de flujo en el cierre frío.

Después: Un recubrimiento con un grado controlado de rugosidad superficial en el cierre frío controla la dirección del flujo de manera uniforme, previniendo líneas de flujo causadas por turbulencias.